空気圧制御弁内部漏出空気制御弁内部漏出は、最も明白な現象である弁がデッドを閉じたです。バルブ内に異物がバルブを閉じさせる原因は、主にプロセスパイプの吹き、洗浄などのバルブの使用の新しいインストールで、前に、カットオフバルブの後、またはバイパスなしのレギュレータを閉じることなく、バルブの使用の新しいインストールで。多くの場合、検査、洗浄、閉塞の除去のためにバルブを取り外す必要があります。容易な結晶化または機会をブロックする容易な、閉塞現象を減らすためにバルブの構造を変更することができ、アングルバルブの自己洗浄性能を備えた、単一の、袖弁に二重シートバルブをまっすぐに通すことができます。
空気圧制御弁の前後の圧力差が大きく、アクチュエータの出力力が十分でないと、内部漏れ断層が存在する。大きな圧力差の理由をチェックする場合、プロセス因子、または間違ったの選択は、空気圧アクチュエータの出力力を高める、バネの作業範囲を調整するなどのシール性能を向上させる一般的な方法であり、小さな剛性でばねを使用する。ロケータを追加し、空気源圧力を調整します。まだ変化がない場合、より大きな推力を有する空気圧アクチュエーターは使用することができる。
スプールまたはバルブシートの腐食は、摩耗が元のバルブ漏れの主な原因です。メンテナンスは、損傷したスプール、バルブシート、空気圧制御弁はキャビテーション摩耗によるものであり、閉弁を流すために使用することができ、バルブ出口は、スロットルオリフィスプレートを設置し、制御弁の下流側圧力を液体蒸気圧以上に保つために、高流量および低圧力ゾーンを気泡に防ぐことができます。大きな差圧使用の場合、2つのレギュレータバルブを直列に使用して、バルブ圧力降下を分散および制限できます。
